Pres dökümler paslanmaz mıdır?

Üretim alanında,döküm kalıpları otomotiv ve havacılıktan tüketici elektroniğine kadar çeşitli endüstrilerde çok çeşitli bileşenler üretmek için popüler bir seçim olarak ortaya çıkmıştır. Pres dökümler hakkında sıklıkla sorulan temel sorulardan biri, bunların paslanmaya dayanıklı olup olmadığıdır. Bu sorunun cevabı basit değildir ve kullanılan metal alaşımının türü de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.kalıp döküm süreci, çevre koşullarının dökümler ortaya çıkarılmış ve yüzey işlemleri uygulanmıştır.

Metal Alaşımları ve Korozyon Dirençleri

Metal alaşımının seçimi, pas direncini belirlemede temeldir.döküm kalıpları.Alüminyum alaşımlarıen yaygın kullanılan malzemeler arasındadırdöküm.Alüminyum, pas ve korozyon direnci söz konusu olduğunda doğal bir avantaja sahiptir. Havaya maruz kaldığında alüminyum, yüzeyinde hızla ince, şeffaf ve kendi kendini onaran bir oksit tabakası oluşturur. Bu tabaka, altta yatan metalin daha fazla oksitlenmesini ve korozyona uğramasını önleyen koruyucu bir bariyer görevi görür. Sonuç olarak,alüminyum döküm kalıpları önemli bir paslanma olmadan neme, rutubete ve hatta hafif aşındırıcı maddelere maruz kalmaya dayanabilir. Örneğin,alüminyum döküm parçalarAçık hava mobilyalarında veya otomotiv dış parçalarında kullanılanlar uzun süre bütünlüklerini koruyabilir. Ancak, alüminyumun genel olarak paslanmaya karşı dayanıklı olmasına rağmen, yüksek asitli veya alkali ortamlarda koruyucu oksit tabakasının hasar görebileceğini ve bunun da korozyona yol açabileceğini unutmamak önemlidir.

Çinko alaşımları da sıklıkla kullanılırdöküm. Çinkonun kendisi, özellikle atmosferle temas ettiğinde, bir miktar korozyon direncine sahiptir. Çinko, yüzeyinde bir çinko karbonat tabakası oluşturur ve bu da paslanmaya karşı bir miktar koruma sağlar. Ek olarak, çinko döküm kalıpları genellikle elektrokaplama gibi yüzey işlemleriyle daha da geliştirilir. Örneğin, kaplamaçinko döküm kalıplarınikel veya krom ile korozyon dirençlerini önemli ölçüde iyileştirebilir ve pas önlemenin çok önemli olduğu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Ancak, kaplama hasar görürse veya çizilirse, alttaki çinko ortama maruz kalabilir ve pas oluşumu riski artar.

Magnezyum alaşımları, daha hafif ve iyi mukavemet-ağırlık oranlarına sahip olmalarına rağmen, alüminyum ve çinkoya kıyasla korozyona daha yatkındır. Magnezyum oldukça reaktif bir metaldir ve neme maruz kaldığında nispeten hızlı bir şekilde korozyona uğrayabilir. Özel önlemlerin alınması gerekir.kalıp döküm sürecive korumak için son işlem içinmagnezyum döküm kalıpları paslanmaya karşı. Bu, metal ile çevre arasındaki doğrudan teması önlemek için eloksallı katmanlar veya organik boyalar gibi koruyucu kaplamaların kullanımını içerebilir.

Çevresel Koşulların Etkisi

İçinde bulunduğumuz ortamdöküm kalıplarıkullanılır, pas direnci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kuru, iç mekanlarda, en yaygın alaşımlardan yapılan döküm kalıpların paslanma olasılığı daha düşüktür. Örneğin, ev aletlerinde veya iç mekan mobilyalarında kullanılan çinko veya alüminyum döküm kalıp bileşenleri, aşırı neme maruz kalmadıkları sürece paslanmaya karşı nispeten güvenlidir. Ancak, dış mekanlarda veya endüstriyel ortamlarda durum farklıdır.

Açık hava kalıp dökümleri sürekli olarak yağmur, nem, tuz püskürtme (kıyı bölgelerinde) ve kirleticiler gibi faktörlere maruz kalır. Özellikle tuz püskürtme, korozyon sürecini hızlandırabilir. Tuzdaki klorür iyonları, alüminyum ve çinko gibi metallerdeki koruyucu oksit tabakalarına nüfuz ederek paslanma sürecini başlatabilir. Endüstriyel ortamlarda kalıp dökümler, metalin yüzeyini hızla bozabilen ve pas ve korozyona yol açabilen kimyasallar, asitler veya alkalilerle temas edebilir.

Gelişmiş Pas Direnci için Yüzey İşlemleri

Pres dökümlerin pas direncini artırmak için çeşitli yüzey işlemleri kullanılır. Eloksallama, alüminyum pres dökümler için popüler bir işlemdir. Bu işlem, elektrokimyasal bir işlemle alüminyumun yüzeyinde daha kalın ve daha dayanıklı bir oksit tabakası oluşturmayı içerir. Eloksallı tabaka yalnızca daha iyi korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda gelişmiş aşınma direnci de sunar ve farklı renkler elde etmek için boyanabilir.

Elektrokaplama genellikle çinko döküm kalıpları için kullanılır. Daha önce belirtildiği gibi, nikel, krom veya çinko-nikel alaşımları gibi metallerle kaplama, paslanmaya karşı koruyucu bir bariyer sağlayabilir. Kaplanmış katman bazı durumlarda kurban anot görevi görerek alttaki çinko yerine aşınır. Toz kaplama başka bir seçenektir. Kuru toz, döküm kalıbının yüzeyine uygulanır ve daha sonra ısı altında kürlenerek metali çevreden koruyan sert, sürekli bir film oluşturulur.

Sonuç olarak, döküm kalıplar kullanılan metal alaşımına, çevre koşullarına ve yüzey işlemlerine bağlı olarak değişen derecelerde pas direnci gösterebilse de, tüm döküm kalıpların pas geçirmez olduğunu söylemek yanlıştır. Üreticiler ve kullanıcılar, döküm kalıp bileşenlerini seçerken bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurmalı ve farklı uygulamalarda kullanım ömürlerini ve performanslarını en üst düzeye çıkarmak için uygun koruyucu önlemlerin alındığından emin olmalıdır.